Компрессорные станции на заводах и в мастерских обычно обеспечивают сжатым воздухом несколько непрерывных смен, иногда круглосуточно. Старые поршневые машины обычно занимали отдельную комнату, были шумными и требовали труб с водяным охлаждением. Для транспортировки воздуха от компрессора к станкам в цехе имелись длинные трубы. Это приводило к перепадам давления и потерям воздуха, которые могли достигать от 20% до 50%. Для управления системой требуется несколько операторов. Низкая энергоэффективность в сочетании с высокими затратами на электроэнергию и техническое обслуживание делают эксплуатацию этих систем нерентабельной. Если эти проблемы беспокоили вас на протяжении многих лет, сейчас самое время задуматься о внесении серьезных изменений и капитальном ремонте пневматической системы.



Какое оборудование может заменить эти огромные сортировочные машины без потери производительности? Что будет наиболее экономичным с точки зрения установки, эксплуатации и потребления энергии? Как можно облегчить техническое обслуживание?

Есть простой ответ на все эти проблемы - купить винтовой компрессор, это устройство для сжатия воздуха, основным рабочим механизмом которого является винтовой механизм. Принцип работы заключается в следующем: воздух поступает в винтовой затвор через воздушный клапан с фильтром, смешивается с маслом и нагнетается в пневматическую систему. Воздух очищается от масла в сепараторе и охлаждается в охладителе. По сравнению с поршневыми механизмами отсутствует возвратно-поступательное движение и нет сильного нагрева, что снижает износ. Но это не единственное преимущество современных винтовых машин.